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防排煙風管的防火板包裹新技術

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摘要:在超高層建筑或大型商業綜合體建筑中,出于防火的要求,需要將防排煙風管包裹相應耐火等級的防火板以滿足耐火極限的要求。但若按常規防火板施工工藝,不僅技術復雜,而且占用空間多、成本高。為克服這些缺點,提出了一種新型包裹方式,并結合工程實例,闡述了具體的實施方法。

關鍵詞:防排煙風管;防火板包裹;施工方法;鋼固定框

中圖分類號:TU976+.5文獻標志碼:A文章編號:1004-1001(2019)06-1062-03DOI:10.14144/j.cnki.jzsg.2019.06.023

目前國內超高層建筑越來越多,人們對超高層建筑的安全性要求越來越高,對超高層建筑的消防驗收也越來越嚴格。防排煙系統可靠性、防火分區的完整性對此有著重要影響。例如穿越防火分區的排煙管、走道吊頂內的排煙管、吊頂內的排煙總管、穿越防火分區前后2 m范圍內的普通機電管線等均需滿足1.53 h耐火極限。鍍鋅鋼板制作的風管如果要滿足上述耐火極限要求,須外包相應耐火等級的防火板[1-3]

按照常規防火板施工工藝,參照國標圖集07J905-1

《防火建筑構造(一)》的做法,需在風管外先用龍骨安裝固定,然后再將四面的防火板固定于龍骨上。對于吊頂控制已經很困難的超高層建筑和商業綜合體來說,機電專業管線普遍密集、排布復雜,由于龍骨占據40 mm空間, 故對建筑的使用造成了一定影響。另外,龍骨一般為直線形構造,在轉彎異形件處進行折線處理的美觀性較差,且施工工藝較為復雜、占用空間多、成本高。為解決這些問題,提出一種全新、高效、實用的風管防火板包裹施工工


藝,提高防火板包裹的施工質量以及防排煙系統后期的驗收質量,最終為建筑提供可靠、穩定的消防系統。

 

1    施工工藝比

1.1   傳統施工方法

按照相應國標圖集的做法(圖1),需在風管外壁安裝U形輕鋼龍骨L40 mm×40 mm×0.4 mm,然后將防火板固定于龍骨之上。防火板的龍骨放置于排煙管隔熱層外,施工順序為: 風管安裝→巖棉隔熱層安裝→龍骨安裝→防火板安裝。若采用此方案,以厚9 mm防火板施工為例,則至少需占據空間為“40 mm(上龍骨)+40 mm(下龍骨)+9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)”,即吊頂空間在現有基礎需要壓縮約100 mm。此外,在彎頭等異形件處,龍骨只能用折線處理,美觀性不足。

1.2改良施工方法

出于凈高和美觀性的考慮,風管外包防火板方案不采用龍骨固定,直接將防火板外包在風管隔熱層外,4個角采用“L”形龍骨固定,施工順序為:風管安裝→巖棉隔熱層安裝→防火板安裝。若采用此方案,則吊頂標高在現有基礎只需增加“9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)= 18 mm”的空間,加固框只需共用原風管支架的空間,較為節省空間。考慮到防火板的自重, 結合風管標準節的長度1 100 mm,綜合考慮C形鋼固定框間距設置為1.1 m,同時遇到支架或其他障礙需要斷開防火板標準長度時,兩側設置C形鋼固定框。綜合考慮,可選用改良方法施工。


2    改良施工方法的工藝要點


2.1流程總述

總體施工工藝流程為: 明確施工范圍→防火板下料→C形鋼固定框下料→防火板安裝→C形鋼固定框安裝→C形鋼固定框涂刷防火涂料。

2.2明確施工范圍

熟悉施工圖紙,明確需要做防火包裹(即需安裝防火板)的部位。

2.3防火板下料

根據防排煙風管或加壓送風管保溫完成的外部尺寸, 裁切滿足耐火極限的防火板。直管段按照高寬尺寸下料, 彎頭異形件按照長度方向弧線切出細小的口子,但不切斷防火板,使得處理后的防火板可以隨著彎頭異形件的弧度貼合(圖7)。

2.4C形鋼固定框下料

確定施工部位風管之后,確認風管是否有保溫,保溫風管需確保保溫施工完畢并經過監理隱蔽驗收合格。現場復核實際風管尺寸是否與標注尺寸一致,根據現場復核尺寸在庫房操作間進行成品C形鋼切割預制。C形鋼使用40 mm規格(對應廠家型號21),配件有直角連接件、M8 塑翼螺母等。

2.5防火板安裝

根據現場風管尺寸進行防火板分割下料, 其中直管段與風管標準節長度保持一致,使用“蝦米”彎頭形式,作業班組將防火板緊貼風管四面,四邊用L形壓邊條

2.6防火板C形鋼固定框安裝

為保證強度,外包固定于風管外之后,用C形鋼框架

(40 mm)進行四周固定,間距1.1 m,同時錯開風管支架位置,風管支架不外包防火板(圖9)。

2.7C形鋼固定框涂刷防火涂料

為保證吊頂內施工管道的耐火極限要求,必須對絲桿和C形鋼固定框涂刷滿足2 h耐火極限要求的防火涂料。

2.8施工注意事項

防火板施工不得破壞已完成風管保溫。當彎頭過大時,要適當增加固定框,以保證強度。防火板原則上應在施工完成后再置于風管支架之上,前期需預留防火板空間。


3    結語


相較于傳統施工方式,該新型施工方法有如下優點:

1)提高效率。目前國家規范圖集中防火風管施工工藝的實際安裝過程較為復雜,新型防火板包裹方法結合成品C形鋼固定框,施工較為簡單,大大提高了施工效率。

2)降低成本。使用本工法,在庫房操作間完成成品C 形鋼的切割預制,在現場完成防火板下料后即可進行風管鋪設,最后使用C形鋼加固框固定卡死,極其簡便,可以達到減少人工、節約能耗的效果。

3)利于保證凈高。使用該工藝,節約了龍骨空間,將固定框的空間與原來風管支架空間共用,不會對整體凈高造成影響。

4)提升美觀性。防火板貼合風管的造型走向,在彎頭處和異形件處造型優美,比傳統做法更美觀。

5)提高施工質量。傳統工藝使用大量自攻釘固定(間隔100 mm),在機電管線密集處難以施工,且固定龍骨時自攻釘擊穿風管,即使涂抹防火密封膠,仍會增加風管的漏風概率,而該新型施工方法平均間隔1 m使用8個M8螺栓固定,施工簡單,作用空間需求小,無需擊穿風管,完全避免漏風問題。

實踐證明,采用本方法可以在滿足消防要求的前提下,盡量節省吊頂空間,滿足業主對凈高的要求,具有較好的推廣性和發展前景。


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